Pređa pokrivena jastučićima za cipele

Radionica visokog standarda

Osnovana 2016. godine, kompanija pokriva površinu od više od 30,000 kvadratnih metara i proizvodno je i prodajno preduzeće specijalizovano za norma predivo i razvoj funkcionalnih prediva.

Odlična postprodajna usluga

Mi smo fabrika sa vrhunskom postprodajnom uslugom. Imamo i odjel za inovacije koji vam može pomoći da razvijete nove proizvode. Možemo pružiti sveobuhvatna rješenja za proizvodnju tekstila.

Rigorozna kontrola kvaliteta

Provjerit ćemo postoji li problem u obliku pređe ili kvaliteta. Svaka kutija je upakovana plastičnom trakom iste dužine i širine. Skladištenje pređe u skladištu i održavanje na stabilnoj temperaturi i vlazi kako bi se osigurao kvalitet.

Strogi tok proizvodnje

Strogi proizvodni procesi, automatsko pakovanje i stroge procedure isporuke, sve kako bi se kupcima pružila najbolja usluga.

1Q: Šta je visoko rastezljiva pređa?

A:

Najlonska visokoelastična svila: Ova visokoelastična svila proizvodi se od najlonske svile kao sirovine, ima vrlo dobru elastičnu stopu širenja, ravnomjernim uvijanjem nije lako prekinuti liniju, njen izgled ima određenu paperjast, pogodan za proizvodnju elastičnih košulja , elastičnih čarapa i proizvoda za kupanje, njegova veleprodajna cijena je oko 40 do 60 komada po kilogramu.

Poliesterska visokoelastična pređa: poliesterska visokoelastična pređa ima veliku čvrstoću i žilavost, otpornost na habanje pređe nije lako prekinuti i ima dobre performanse bojenja, poliestersko antibakterijsko nabore nije lako deformirati, može se koristiti u proizvodnji peškira i konca za šivenje. Veleprodajna cijena poliesterske visokoelastične pređe je između 20 i 40 juana.

2Q: Šta je pletena obuća?

A:

3d pleteni gornji dio izrađen je od poliesterskih vlakana i drugih materijala, pletenih u raznim gustoćama, cijeli gornji dio je tkan raznim nitima, bez iglanih šavova, bez povećanja težine, bez područja trenja, gornjište od mušica tkano od prst do gležnja u cjelini, može učinkovito pristajati cijelom stopalu, tako da gornji dio i stopalo više pristaju, u isto vrijeme u procesu gornjeg oblikovanja, prema različitim dijelovima cipele, dopunjeni različitom gustinom pletenja, igrati kombinaciju mekog i tvrdog efekta, kako bi se osiguralo da gornji dio ima dobru propusnost zraka, mekoću, cijeli gornji dio kao samo nošenje čarapa, laganu težinu i pruži ljudima ugodan osjećaj, može efikasno zadovoljiti potrebe stopala u sportu.

Tradicionalne tenisice za trčanje imaju stabilnost, apsorpciju udara, kontrolu tri vrste, stabilne tenisice za trčanje pružaju razumnu podršku i apsorpciju udara u pokretu kako bi pružile stabilnije performanse, tako da stopalo može podnijeti razumnu mehaničku distribuciju, pogodno za normalna stopala, trčanje sa apsorpcijom udara cipele su najčešća vrsta tenisica za trčanje, između potpore i apsorpcije udara previše se fokusira na performanse amortizacije, relativna stabilnost stopala je bolja. Pogodne za pronirano stopalo i normalno stopalo, kontrolne tenisice za trčanje su relativno rijetke vrste patika za trčanje na tržištu, općenito pogodne za osobe s ravnim stopalima, relativno rijetke u Kini.

Kao glavni materijal gornjeg dijela cipela u nastajanju, upotreba gornjih cipela od letećeg tkanja postavila je prednosti gore navedenog tradicionalnog tipa tenisica za trčanje, i lakše, prozračnije i udobnije, stavljaju se bliže stopalu, čineći stopalo udobnijim i pogodno za kretanje.

Leteći tkani gornji dio cipela izrađen je od pređe, pređe kao glavnog materijala za tkanje gornjeg dijela leteće pletene cipele, obično korišteni materijali su: poliesterska vruća topljena žica, gumena žica, potpuno svjetlo, najlonska riblja svila, bambusova karbonska vlakna, hladna svila, ab pređa , visoko elastični konac. Dobar materijal od pređe može postići visokokvalitetan gornji dio, dobar gornji dio može postići par visokokvalitetnih letećih cipela, tako da je proces bojenja i završne obrade pređe vrlo važan.

3Q: Koji su koraci procesa bojenja i završne obrade prediva?

A:

1. Proces bojenja: Ubrizgajte vodu iz slavine u spremnik za bojenje, dodajte disperznu boju, sredstvo za izravnavanje i 98 posto octenu kiselinu na normalnoj temperaturi da ph vrijednost otopine za bojenje bude stabilna na 4,5 ~ 5, zagrijte otopinu za bojenje na 130 ~ 135 stepeni, držite toplotu 30 ~ 60 minuta i ocedite.

2. Proces posle dorade: Ubrizgajte vodu iz slavine u rezervoar za boju, dodajte omekšivač na sobnoj temperaturi, zagrejte na 50 stepeni 20 minuta i ocedite.

3, proces namotavanja: sa tradicionalnom mašinom za namotavanje osovine, kontrola formiranja pređe.

Pređa dobijena postojećim procesom bojenja i završne obrade, njena postojanost boje na pranje, trenje, znojenje i razlika u cilindru je 3 ~ 4, a postojanost boje na suhu toplotu je 2 ~ 3, među kojima se standard postojanosti boje dijeli na 5 nivoa, 5 nivo je najbolji, 1 nivo je najgori. Pređa dobijena postojećim postupkom bojenja i završne obrade ima loše performanse tkanja, visoku stopu lomljenja, mnogo otpadnih proizvoda i slabu postojanost boje, te je teško kontrolirati veličinu nakon tkanja i ne može zadovoljiti zahtjeve pređe za high-end Brendovi 3d leteći gornji dio cipela za pletenje.