Funkcionalna pređa za prijenos vlage

Radionica visokog standarda

Osnovana 2016. godine, kompanija pokriva površinu od više od 30,000 kvadratnih metara i proizvodno je i prodajno preduzeće specijalizovano za norma predivo i razvoj funkcionalnih prediva.

Odlična postprodajna usluga

Mi smo fabrika sa vrhunskom postprodajnom uslugom. Imamo i odjel za inovacije koji vam može pomoći da razvijete nove proizvode. Možemo pružiti sveobuhvatna rješenja za proizvodnju tekstila.

Rigorozna kontrola kvaliteta

Provjerit ćemo postoji li problem u obliku pređe ili kvaliteta. Svaka kutija je upakovana plastičnom trakom iste dužine i širine. Skladištenje pređe u skladištu i održavanje na stabilnoj temperaturi i vlazi kako bi se osigurao kvalitet.

Strogi tok proizvodnje

Strogi proizvodni procesi, automatsko pakovanje i stroge procedure isporuke, sve kako bi se kupcima pružila najbolja usluga.

1Q: Koja je prednost pređe koja prenosi vlagu?

A:

Prednosti tkanine za upijanje vlage i sušenja znoja i njena primjena: Tkanina tkana od vlakana koja odvode vlagu i odvode znoj naširoko se koristi u odjeći za slobodno vrijeme, odjeći na otvorenom, putovanju i slobodnom vremenu, donjem rublju i drugim poljima, omiljena od strane potrošača zbog svoje male težine , provodljivost vlage, brzo se suši, hladno, udobno, lako se čisti, bez peglanja i druge odlične karakteristike. Na tržištu, od tkanih do pletenih tkanina, od vlakana do predenih niti, od tkanina do radne odjeće, kućnog tekstila, svuda možemo vidjeti ključnu riječ proizvoda od higroskopnih i perspirantnih vlakana: higroskopna i znojna brzosušeća tkanina AA.

Uz kontinuiranu promjenu obrasca proizvodnje tekstila, kako povećati tržišnu konkurentnost tekstilnih preduzeća i povećati vrijednost proizvoda jedan je od važnih problema sa kojima se suočavaju domaća tekstilna preduzeća. Posljednjih godina, sa poboljšanjem životnog standarda, sve više jača svijest ljudi o zdravlju i fizičkoj spremnosti, a povećava se i vrijeme provedeno na otvorenom. Zahtjevi ljepote, udobnosti, lakoće, zdravlja, sigurnosti i zaštite okoliša odjeće u aktivnostima na otvorenom postaju sve važniji, a odjeća više nije samo ukras, već i da odjeći daje neke posebne funkcije. Proizvodi od čistog pamuka donose ljudima dobar osjećaj udobnosti sa svojom odličnom apsorpcijom vlage, tako da se tradicionalne tkanine za udobnost uglavnom temelje na pamučnim i drugim hidrofilnim vlaknima sirovina, takva vlakna brzo upijaju vodu, ali njihova stopa zadržavanja vode je visoka, provodljivost vlage je visoka. loša, mokra tkanina ne može na vrijeme prenijeti toplinu i vlagu u zrak, lako stvara nelagodu ljudima, pa je i opseg njene primjene ograničen. Brzo sušeća vlakna koja upijaju vlagu imaju široko tržište zbog svoje dobre male težine i svojstava brzog sušenja. Upijanje vlage i brzo sušeće vlakno, njegove karakteristike: 1, lagani materijal; 2, brzo sušenje; 3, prijenos znoja; 4, niska toplotna vodljivost 5, dobra hemijska otpornost 6, bez zaostalog mirisa znoja 7, otpornost na habanje. Materijal ovih tkanina su uglavnom sirovine od hemijskih vlakana, a njihova propusnost vazduha i propusnost vlage su daleko manja od prirodnih vlakana kao što su pamučna vlakna, a performanse biorazgradnje su slabe i teško ih je nositi. Korištenje prirodnog vlakna čistog pamuka i higroskopnih brzosušećih vlakana za miješano tkanje, korištenje svojstava brzog sušenja higroskopnih brzosušećih vlakana za poboljšanje nedostataka čistog pamuka; Poboljšati funkciju prijenosa znoja tkanine, smanjiti rast bakterija, nadoknaditi nedostatke pamučnih vlakana, poboljšati udobnost nošenja, osigurati set laganog, brzog sušenja u jednom od prikladnih, pogodnih za sportsku odjeću zrele tkanina, ozbiljan je i važan problem koji treba riješiti u tekstilnoj industriji.

2Q: Na šta treba obratiti pažnju?

A:

(1) proces savijanja: čista pamučna osnova se izvlači iz bobine za namotavanje kako bi se formirao lim prediva sa ujednačenim zatezanjem, koji je čvrsto namotan paralelno jedan prema drugom na osovini za savijanje; (2) Proces dimenzioniranja: osnovna pređa ne usvaja PVA proces dimenzioniranja, proces dimenzioniranja je: DF-AG sintetizirana suspenzija 75-100kg, škrob 10-30kg, propilenska pasta 5-20kg, stavite u kantu za miješanje gnojnice, zatim dodajte vodu do 0.8m3, kroz paru, tako da je temperatura u kanti za miješanje tečnosti postepeno dostigla 96 stepeni ~98 stepeni, pritisak 1MPa, PH vrijednost 7, Kuvajte oko 3{ {31}} minuta i miješajte velikom brzinom dok smjesa ne dostigne potpuno želatinizirano stanje. Proces određivanja veličine: Pripremljena suspenzija se ubrizgava u rezervoar za dimenzionisanje pomoću pumpe za suspenziju. Kada osnovno predivo prođe kroz kašu u rezervoaru za dimenzioniranje, dimenzionira se načinom uranjanja, pritiskanja, sisanja i pritiskanja. Princip dimenzioniranja je usvojen tokom procesa dimenzioniranja, sila dimenzioniranja je 12-16KN, brzina je 50-60m /min, stopa dimenzioniranja pređe je 13-15 posto, a vlaga stopa oporavka je 5-7 posto . (4) Proces trske: prema zahtjevima dizajna za razvoj procesa uvlačenja niti, osnovno pređe prema metodi navedenoj u zahtjevima za dizajn tkanine, zauzvrat kroz lim za zaustavljanje osnove, žicu i trsku, specifični proces uvlačenja niti i odabir pribora : trska broj 134 zuba /2 ​​inča, broj stranica zalijepljenog okvira: 6×1, širina trske 67,84 inča, metoda uvlačenja navoja: korištenjem metode naprednog navoja, izbor heald žice dvoredni heald, metoda navoja je: 1 , 2, 3, 4, 5 (redoslijed rasporeda okvira živice od prednje prema stražnjoj strani), metoda uvlačenja trske: broj uzemljenog i bočnog tkiva koji prodire je 2 pređe na trsku, odabire se graničnik osnove { {42}}.3 mm zatvorena zaustavna graničnica, metoda provlačenja osnovnog graničnika: ravno kroz, 1, 2, 3, 4, 5, 6 (ovdje je redoslijed rasporeda šipke za zaustavljanje osnove od prednje prema stražnjoj strani mašina); (5) Proces tkanja: koristi se JAT-710 razboj, vrijeme otvaranja je 300 stepeni, visina zadnje grede je 0 skale, stražnja greda prednja i zadnja pozicija je 3 skale, visina osnove graničnika je -0.5 skala, rastojanje okvira za iskrivljenje od zadnje stranice okvira je 320mm, raspored mašine je 63 inča, brzina 650r/min; Proces umetanja potke usvaja shemu procesa "kasno olovo rano", vrijeme početka umetanja potke je 105 stupnjeva, vrijeme dolaska je 220 stupnjeva; Visina heald rama od prvog do šestog komada je 42mm, 40mm, 38mm, 36mm, 34mm, 36mm, veličina otvora L 40mm, 43mm, 45mm, 47mm...